由于外盘管反应釜较大，在运输时并不会提前进行组装，通常都会在企业选好位置后，进行现场组装，它的组装是关乎设备能否正常使用的关键，所以当我们在进行组装时，要按照规定的组装要求进行，避免出现差错，造成不需要的麻烦。

　　1、应按图纸规定的吊装部位吊装；禁止使用人孔、管口、夹头等部位作为吊耳。外盘管反应釜在吊运过程中应升降。严禁反应釜与硬物直接接触。严禁撞击、撞击外墙。禁止用滚压、挤塞等方法移动设备。

　　2、装配过程中如需人员、部件、安装工具进入设备，应牢靠、保护设备的表面，进入设备的部件、工具不得与表面碰撞。严禁硬物坠落、破碎、划伤表面。

　　3、焊接附件时，要有牢靠的保护设施，避免焊渣烧坏表面。

　　4、严禁将对面的金属底座焊接。

　　5、外盘管反应釜的夹（螺栓）应均匀分布，并按对称顺序逐渐拧紧。严禁同时拧紧。为了避免法兰局部应力过大而损坏内衬玻璃层，严禁除掉泄漏点并紧固几个夹头。

　　6、如果设备的两个高领法兰之间的差距很大，为了保障压力均匀高领法兰和垫片密封牢靠，它可以增加部分抵消垫片调整，但抵消垫片的材料不能影响设备的使用。

　　7、搅拌装置安装后，搅拌装置密封段的全径向运动应符合标准。

　　8、应在全厂试运行后装配合格。组装产品要检查外观，外观应光滑、整齐、干净。检验合格后，喷涂防护漆，安装标识，颁发产品合格证。每个管口和暴露在外的玻璃衬里表面都应该用软材料保护。紧固件、搅拌轴头和管道法兰应涂防锈油。

　　总之，严格按照规定的方法进行组装，不但保障了外盘管反应釜正常使用，同时也可为我们节省很大的便利，得以使它很快的投入使用，完成企业的所需的设备需求。